福燊定制设备-真空注液机定做-真空注液机
锂电注液设备能节约人工成本、提升电池注液的合格率
依托掌握的技术和智能自动化生产工艺，把握当前动力电池行业良好的发展机遇，不断加速扩充产能，争做注液设备行业的优良企业。
“在大规模批量生产的模式下，人工或半自动的注液方式，显然已无法满足提升动力电池安全性和一致性的要求。”，锂电注液设备的注液精度与全自动化的提升不仅能节约人工成本、保障安全性和提高生产效率还能有效的提升和把控电池注液的合格率，必将会成为未来锂电注液环节的发展趋势。
实现设备的全自动化，注液设备的技术难点还体现在两方面
实现设备的全自动化，注液设备的技术难点还体现在两方面
除了实现设备的全自动化，真空注液机的技术难点还体现在两方面：一是注液的精度控制，其直接影响到电池的使用性能；二是设备的防腐蚀性，由于电解液一般都有强腐蚀特性，因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。
“福燊精密机电的注液泵及注液机控制系统，可以将注液精度控制到±3‰以内，相对于国内传统的设备，大幅提升了注液的稳定性和一致性。同时，考虑到电解液的强腐蚀特性，真空注液机所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计就开始通过精挑细选并多次实验验证的材料，并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配材料，从而为用户提供经济、稳定的注真空注液机。”
真空注液机福燊制造升级
众所周知，锂电池制造升级迫在眉睫。福燊认为，注液的一致性对电池性能有着较大影响，自动化程度的提高也将带来注液工序生产效率的显着提升，这也是大势所趋。目前各锂电池企业注液环节自动化程度不一，资金充裕者的自动化程度会高些。
真空注液机主要由注液部、上下料部、前后称重单元构成。真空注液机本身功能是注液，所以实现注液功能的注液部一定是自动的。但按照使用者的不同需求(主要还是资金是否充裕)，在工件上下料节点和前后称重节点是否自动化，就成了真空注液机环节自动化与否的“分水岭”。
