实现设备的全自动化，注液设备的技术难点还体现在两方面

实现设备的全自动化，注液设备的技术难点还体现在两方面

除了实现设备的全自动化，注液机的技术难点还体现在两方面：一是注液的精度控制，其直接影响到电池的使用性能；二是设备的防腐蚀性，由于电解液一般都有强腐蚀特性，因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。

“福燊精密机电的高精度注液泵及注液机控制系统，可以将注液精度控制到±3‰以内，相对于国内传统的设备，大幅提升了注液的稳定性和一致性。同时，考虑到电解液的强腐蚀特性，注液机所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计源头就开始通过精挑细选并多次实验验证的高性能材料，并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配高品质材料，从而为用户提供经济、稳定的注注液机。”

依托掌握的核心技术和智能自动化生产工艺，把握当前动力电池行业良好的发展机遇，不断加速扩充产能，争做注液设备行业的优良企业。

“在大规模批量生产的模式下，人工或半自动的注液方式，显然已无法满足提升动力电池安全性和一致性的要求。”，锂电注液设备的注液精度与全自动化的提升不仅能节约人工成本、保障安全性和提高生产效率还能有效的提升和把控电池注液的合格率，必将会成为未来锂电注液环节的发展趋势。

东莞福燊精密机械注液机密封手套箱

注液机功能：保证电池在工艺规定的湿度环境注液预封。

注液机采用2.0mm厚304#不锈钢材料制作；  

操作位观察窗为8mm的钢化玻璃，用螺栓压玻璃密封条镶嵌，方便更换；  

周转仓为方型，内腔尺寸为宽380*高420；手孔配装耐酸碱手套，

注液机手套箱所有缝隙处用密封条密封；箱体四周都有门，

每个门装有合页，方便维护时打开门；箱体顶部配有干燥气进出风口，

进出风口大小按贵司要求配备（标配110mmPVC接管口）。